YD13系列自由鍛液壓機(jī)性能特點(diǎn)：

　　1、設(shè)備采用預(yù)應(yīng)力組合框架式結(jié)構(gòu)，設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)；
　　2、滑塊導(dǎo)向裝置采用16面可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強(qiáng)；
　　3、引入快鍛液壓機(jī)原理，配置高頻響比例插裝閥及快速卸荷系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)高鍛造頻次，大幅提高客戶生產(chǎn)效率；
　　4、采用專用多級(jí)泄壓技術(shù)，快速泄壓，消除了大流量下的泄壓沖擊，為實(shí)現(xiàn)快鍛提供了技術(shù)保障；
　　5、可配置鍛造操作機(jī)、裝取料機(jī)、加熱爐、送料小車(chē)、旋轉(zhuǎn)物料臺(tái)、砧庫(kù)等配套產(chǎn)線裝置。

　　自由鍛液壓機(jī)也稱為：自由鍛、環(huán)鍛、環(huán)鍛開(kāi)坯液壓機(jī)、油壓機(jī)、鍛壓設(shè)備 噸位有：2500、3000、4000、5000、6300、8000噸

　　介紹：
　　自由鍛造液壓機(jī)也稱自由鍛液壓機(jī)，是一種利用液體壓力來(lái)傳遞能量的全液壓控制的鍛造設(shè)備。
　　主要用于合金鋼、不銹鋼、高合金鋼及有色金屬的鍛造。能實(shí)現(xiàn)快鍛、常鍛、保壓等多種功能；滿足了鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、馬杠擴(kuò)孔、錯(cuò)移等鍛造工藝的要求。采用鍛錘、液壓機(jī)等鍛造設(shè)備對(duì)坯料進(jìn)行成形加工，獲得合格鍛件。適合大批量生產(chǎn)鍛件的鍛壓設(shè)備。其結(jié)構(gòu)形式，達(dá)一重鍛可根據(jù)需求設(shè)計(jì)定制四柱式、框架式兩種。歡迎致電達(dá)一重鍛咨詢。

　　電器部分
　　自由鍛造液壓機(jī)、熱模鍛油壓機(jī)電源采用三相四線制，三相交流電源電壓為380V，50HZ；控制電路為交流220V，指示燈電壓為24V，先導(dǎo)電磁閥控制電源為直流24V。設(shè)有專門(mén)的電器控制柜，一個(gè)主操縱柜，傳動(dòng)用電器元件均安裝于電控柜內(nèi)，如電源開(kāi)關(guān)，空氣開(kāi)關(guān)，交流接觸器，控制變壓器，漏電保護(hù)等，電控柜內(nèi)設(shè)置照明燈及換氣通風(fēng)設(shè)施。 本機(jī)主控系統(tǒng)采用PLC可編程控制電器，主操縱柜上安裝各種按扭和操縱手柄，本機(jī)操作系統(tǒng)分別采用手動(dòng)和半自動(dòng)兩檔操作，主操縱柜放置在液壓機(jī)旁邊的車(chē)間地面上，便于操縱和觀察。

　　潤(rùn)滑部分
　　自由鍛造液壓機(jī)、熱模鍛油壓機(jī)的潤(rùn)滑主要是活動(dòng)橫梁導(dǎo)向套和立柱之間所形成的四個(gè)摩擦副的潤(rùn)滑及移動(dòng)工作臺(tái)之間的潤(rùn)滑。橫梁導(dǎo)向套與立柱之間采用脂潤(rùn)滑，用手動(dòng)潤(rùn)滑泵加油潤(rùn)滑，移動(dòng)工作臺(tái)的支架之間采用電動(dòng)潤(rùn)滑泵。潤(rùn)滑介質(zhì)為鋰倉(cāng)脂0#-1#或0#-2#。機(jī)器每次使用前都應(yīng)對(duì)機(jī)器潤(rùn)滑，禁止機(jī)器在無(wú)油潤(rùn)滑狀態(tài)下工作。